随着机械化及自动化技术的快速发展，使得端子线的生产过程已从人工逐步转变为全自动机械化操作。但即使是全自动机械化技术的生产过程中也会出现次品，为了保证效率和质量，生产过程中也必须对端子线进行人工的质量检测。那么，端子线人工检查时需要注意哪些问题呢？下文是乐阳模具连接线工程师讲解端子线人工检查质量的5个规范要求。

 

 

1、人工检查端子线的尺寸要求：

在端子线的检测中，尺寸是基础，所有切断的线材必须符合工艺标准，不能超过公差，上锡端的线材端头必须齐平对齐。

 

2、人工检查端子线的线材表面要求：

检查端子线的表面是否干净，是否有污垢、划痕、深压痕等问题。因为端子线表面有划痕，压接痕迹太深，都会影响端子线的电气性能。

 

3、人工检查端子线的铜线要求：

端子在攻丝过程中，不应出现深攻、浅攻、断铜线、断线等现象。检查端子线的铜线是指检查导线与端子连接处的铜线情况，避免漏铜及铜线断裂等不良情况。

 

4、人工检查端子线的外壳要求：

检查电线和端子后，再检查连接器穿入塑料外壳的线束和线序是否接反或没有到位。

 

5、人工检查端子线的整体要求：

最后，检查整个端子线的质量，如果线型材已经注塑成型，观察是否有缩孔、开裂、缺胶、变形等缺陷。

 

综上所述，端子线发货前需要测试的东西有很多，即使是全自动化、机械化，也会有缺陷，仍然需要人工检查，装运前接线人工检查是质量保证的最后一步。

 

关于端子线的5个质量检查方式就讲解到这里了。东莞市乐阳模具科技有限公司成立于2010年，专注于连接器，排针排母，精密接插件，连接线，电子线束等电子产品的技术开发，我们具备强大的技术专长，将研究、开发、设计、制造和销售相结合并制定良好的营销体系，拥有先进的制造设备及产品测试能力，经过多年的经营和发展，乐阳模具连接器连接线厂家的产品销量以布遍世界各地。

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