日常工作中咱们会遇到各种各样的问题，特别对于刚触摸的人来说这就是天大的难题，今天就来给你解说一下在加工端子线的过程中会遇到的常见问题以及解决方案。
     在加工端子线的过程中咱们会遇到哪些问题呢？
     1、穿胶壳时端子脱PIN；
     2、线材沾锡或许连锡的情况；
     3、压接后拉力不达标；
     4、标签不沾；
     5、怎么测验端子的镀层；

     6、双压的端子怎么测验拉力；

      遇到以上问题的解决方案如下：

      1、只需要在每插入进一个孔的时分有一个回拉的动作就可以了。让端子线上的卡扣与胶壳卡住，回拉的时分可以显着感觉到有阻力，这样就不会出现脱PIN的问题了。
      2、一旦线材沾上了锡，就可能会造成PVC受热回缩。遇到这样的情况，要挑选耐温的PVC，而且要操控好沾锡的时刻不要太长。连锡的时分在把连锡的线从头沾锡并悄悄把两条线向两头摆开，就不会持续连锡了。
      3、如果线束拉力达不到的话，可以挑选从以下几个方面来寻找原因：端子和线材导体的压接规模是否适配；刀片的原料及其结构的设计；端子的原料等等。
      4、如果贴标签不粘的话，那么咱们在贴的时分不要用手直接的触摸不干胶面，先贴在一个干净的金属上面，然后再一个一个的往线上面贴。
      5、可以做段子的盐雾测验。
      6、双压的端子要测验单根线的拉力，测验办法同单根线打端的测验办法。
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