厂家在加工电子连接线束的时候对每一工位进行分工，不仅能够有效的提高电子连接线束加工的效率，还能在一定程度生预防电子连接线加工出现大批量的不良问题。

　　1、裁线：检查电线的尺寸是不是符合相关的要求，型号正不正确。切口一定要整齐，不能划伤电线，并且电线不能有脏污的情况发生;

　　2、编组处理：检查修剪是不是整齐，尺寸对不对，在修剪编组的时候不能划到芯线;

　　3、剥线材皮：检查剥皮口是不是整齐，剥皮的尺寸对不对，不能剥伤编组丝以及芯线，在半剥的时候绝缘体一定不能脱落;

　　4、套收缩管：仔细检查收缩管的型号以及尺寸是不是正确;

　　5、预备焊锡：检查锡炉的温度对不对;在预备焊锡之前要把芯线和铜丝整理好，检查有没有弯曲、分叉和打折的情况;

　　6、焊锡：检查电烙铁的温度正不正确;不能把绝缘皮烫伤，锡点要光滑，没有锡尖，不能虚焊和假焊;

　　7、端子压着：检查端子和电线的规格是不是正确;端子压着有没有倾斜、有没有喇嘛口的情况;

　　8、端子插入：检查端子和连接器的型号是不是正确;端子有没有变形以及损伤等情况，检查端子有没有错插、漏插或者是插入不到位的情况;

　　9、组装外壳：检查外壳有没有划伤、装错或者是毛边等情况，有没有漏装部件，螺丝有没有氧化、松动、拧毛以及变色等情况;

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