无论是电子线束配件，例如连接器、端子线、夹子，还是线束组件，DV测试都无法绕过盐雾测试。 当汽车或卡车行走时，线束接头的位置可能会接触到溅在轮胎上的水，尤其是在北方冬天下雪后，那里使用盐来加速路面上的积雪融化。 这些连接器通常需要进行盐雾测试以验证其耐腐蚀性。线束盐雾试验验证的标准是检查接触电阻的可靠性，而不是检查外观。 这些连接器通常与密封件一起使用，以提高耐盐雾性。

 

电子线束连接器盐雾试验按标准

IEC 60068-2-11:1981《电气和电子产品的环境测试-第2部分：测试方法test Ka：盐雾测试方法》

 

GB/T 2423.17-2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法test Ka：盐雾试验法》

 

IEC 60068-2-52:2017“环境测试第 2 部分：测试方法测试 Kb：盐雾，交替（氯化钠）溶液”

 

GB/T 2423.18-2012《环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾、交替（氯化钠）溶液》

 

哪些连接器需要进行盐雾测试？

 

盐雾环境主要用于军用、特种车辆和海洋应用。 一般盐雾试验在盐雾试验箱中进行，盐溶液为5%，其暴露时间为48-96小时。

 

盐雾对许多材料具有高度腐蚀性，并且已被证明会导致许多连接器电镀系统失效，包括贵金属和非贵金属涂层。 如果用盐雾测试，原本适合应用环境的连接器会在测试过程中失效。 盐雾测试的目的是评估产品的性能，而不是损坏它。 适用于海洋环境的连接器的盐雾测试。 盐雾试验的属性多为外观检查、重量检查和电阻测量。

 

哪些产品不需要做盐雾测试？

 

对于车辆的保护区（例如车厢），不需要在此类环境中进行盐雾测试。 在这些应用中，对于贵金属涂层的应用，常见的失效机制是点蚀和腐蚀蠕变，通过MFG（HCl、SO2、H2S等的混合气流）测试来评估。 对于非贵金属涂层的接触界面，主要失效机制是微动腐蚀，通过振动和高频温湿度循环试验来评估。

 

连接器端子镀锡产品盐雾试验

 

许多公司使用盐雾来检查连接器端子的传入镀锡产品并监控其外观。

 

测试的连接器在使用时可能根本不会暴露在盐或海洋环境中，并且这些产品很可能安装在盐雾测试无法证明与实际应用符合的受保护环境中。