随着世界竞相开发越来越先进的技术，电子设备变得越来越紧凑，从而允许将更多的复杂性和功能封装在更小的空间中，因此小型化和坚固耐用的设计是最常见的两个标准，端子线制造商向这些系统设计人员提供组件的小型化需求具有连锁效应，本文主要介绍工业端子线连接器偏向于小型化的主要原因。
 

 

工业领域的机械和液压组件现在已被高度复杂的电子和远程信息处理所取代，从而实现了自动化生产线，机器人技术和机器对机器（M2M）通信的发展。在垂直领域，例如海洋和海底，石油和天然气，运输，农业和可再生能源，电子系统和连接设备的使用也出现了显着增长，所有这些领域通常都被认为处于恶劣或极端的环境中。端子线在这里起着至关重要的作用，因为它们不仅必须足够坚固以承受灰尘，灰尘，振动，水和极端温度，而且它们还应该小巧，适合用途且易于使用。但工业端子线在操作上的缺点是进行工业连接需要可靠且快速，通常进行工业连接时必须要佩戴戴手套，这些操作要求对端子线设计有重大影响。

因此，系统设计师和工程师在减小用于工业和恶劣环境的端子线尺寸时必须谨慎，因为尺寸太小可能会对实际功能产生负面影响，市场上的许多微型和超微型端子线都太脆弱，太小，无法在恶劣的环境中快速重复使用，尤其是在操作员戴着手套操作时。

考虑到小型化的电气实用性时，由于相同材料的物理和电气性能特点，用于配电的高压/大电流端子线的尺寸始终会比低压/小电流端子线的尺寸大。因此使高压/高功率端子线小型化的挑战将远远大于低压/低电流端子线的挑战。

尽管工业端子线的小型化存在许多障碍，但随着时间的推移，大多数障碍将变得可解决。它们当然有可能进一步缩小，同时仍保留其坚固的功能，但这与更广泛的研发以及整个成本产生因素有关，并保持端子线的坚固性还必须与材料的选择以及设计，开发和制造的成本保持平衡。